造紙制漿是工業(yè)廢氣產(chǎn)生的典型工序，木材、竹材等原料經(jīng)蒸煮、洗滌、篩選等加工環(huán)節(jié)，會(huì)持續(xù)釋放含硫惡臭氣體、揮發(fā)性有機(jī)物及少量酸性煙氣。這類廢氣擴(kuò)散性強(qiáng)、異味辨識度高，無序排放會(huì)破壞廠區(qū)周邊大氣環(huán)境，影響生態(tài)質(zhì)量與人居環(huán)境。貼合制漿工藝特性，采用科學(xué)合規(guī)的治理技術(shù)，是造紙企業(yè)落實(shí)大氣污染防控、實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的核心舉措。本文結(jié)合制漿廢氣污染特征，梳理標(biāo)準(zhǔn)化、實(shí)操性強(qiáng)的廢氣處理工藝與管控方案。

1.精準(zhǔn)梳理制漿廢氣來源與污染物特性

制漿廢氣的產(chǎn)生貫穿備料、蒸煮、堿回收、漂白等核心工段，不同工序廢氣組分與濃度存在明顯差異。蒸煮工段是廢氣主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)，硫酸鹽法制漿工藝會(huì)生成硫化氫、甲硫醇、甲硫醚等含硫惡臭污染物，也是廠區(qū)異味的主要來源。漂白工段會(huì)產(chǎn)生氯氣、氯化氫等酸性有害氣體，伴隨少量揮發(fā)性有機(jī)污染物。堿回收、石灰窯運(yùn)行過程會(huì)排放煙塵、二氧化硫與氮氧化物，廢氣溫度高、煙氣量大。各類污染物疊加排放，讓制漿廢氣具備成分復(fù)雜、異味持久、排放連續(xù)性強(qiáng)的特點(diǎn)，針對性治理需精準(zhǔn)匹配污染物類型。

2.密閉收集管控筑牢廢氣治理基礎(chǔ)防線

廢氣收集是保障治理效果的前置關(guān)鍵，無組織廢氣的有效管控可大幅降低后續(xù)處理負(fù)荷。制漿車間蒸煮鍋、洗漿機(jī)、黑液槽等產(chǎn)污設(shè)備，需配套封閉式集氣罩與密閉管道系統(tǒng)，杜絕廢氣無組織逸散。車間產(chǎn)污區(qū)域設(shè)置微負(fù)壓收集體系，利用風(fēng)壓控制廢氣外溢，收集風(fēng)量根據(jù)設(shè)備工況與廢氣濃度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。收集后的廢氣通過專用管道分類輸送，高濃度惡臭廢氣與低濃度有機(jī)廢氣分流處置，避免不同污染物混合影響治理效率，穩(wěn)定的收集體系可保障后續(xù)工藝高效運(yùn)行。

3.分級凈化處理各類制漿污染廢氣

制漿廢氣遵循“分質(zhì)處理、分級治理”原則，結(jié)合污染物濃度與組分選用適配工藝。高濃度含硫惡臭廢氣主流采用焚燒處理工藝，廢氣送入專用臭氣焚燒爐，在高溫環(huán)境下徹底分解含硫有機(jī)物，燃燒產(chǎn)生的熱能可通過余熱鍋爐回收利用，實(shí)現(xiàn)污染治理與能源復(fù)用雙向兼顧，焚燒后的煙氣再經(jīng)洗滌凈化，去除殘留酸性物質(zhì)后達(dá)標(biāo)排放。

中低濃度惡臭及有機(jī)廢氣可采用催化氧化工藝，借助催化劑的作用降低污染物氧化反應(yīng)溫度，在溫和工況下將揮發(fā)性有機(jī)物、含硫異味物質(zhì)分解為二氧化碳、水等無害物質(zhì)。該工藝能耗較低，適配制漿車間常態(tài)化低濃度廢氣排放場景。酸性廢氣普遍采用堿液洗滌工藝，通過噴淋氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性藥液，與廢氣中酸性成分發(fā)生中和反應(yīng)，高效去除氯氣、氯化氫、二氧化硫等污染物。

4.末端深度處理保障廢氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放

經(jīng)過前端分級處理的廢氣，需配套末端深度凈化工序，進(jìn)一步去除微量殘留污染物。廠區(qū)煙氣可配套靜電除塵設(shè)備，捕捉廢氣中的細(xì)微煙塵顆粒物，提升煙氣潔凈度。部分工況可搭配活性炭吸附裝置，吸附殘余微量異味與有機(jī)污染物，強(qiáng)化廢氣凈化效果。所有治理后的廢氣需通過標(biāo)準(zhǔn)化排氣筒高空排放，排氣筒高度與排放參數(shù)嚴(yán)格貼合行業(yè)環(huán)保規(guī)范，保障廢氣擴(kuò)散符合區(qū)域大氣環(huán)境管控要求。

5.常態(tài)化運(yùn)維管控鞏固廢氣治理成效

廢氣治理設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行，是長期達(dá)標(biāo)排放的重要保障。企業(yè)需建立設(shè)備定期運(yùn)維制度，定期檢查集氣管道、焚燒爐、洗滌塔、催化設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)更換老化配件與失效催化劑、吸附材料。工作人員按規(guī)范記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、廢氣處理工況，依托在線監(jiān)測設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控廢氣排放濃度。同步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，通過清潔制漿技術(shù)改造，從源頭減少廢氣污染物生成量，形成源頭減排、過程管控、末端治理的全流程防控體系。

制漿廢氣治理無固定通用模式，核心在于貼合企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、制漿工藝與污染物排放特征，搭建適配的綜合治理體系。科學(xué)的治理工藝搭配規(guī)范化運(yùn)維管理，可有效削減制漿工序大氣污染物排放，助力造紙行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳、綠色可持續(xù)發(fā)展。